請(qǐng)將清水注入預(yù)先準(zhǔn)備好的清洗容器內(nèi)，至七分滿；
將工業(yè)片堿按水的3-5%的比例緩緩放置于水中，配備極板清洗液。先加水再加堿片，順序不可顛倒，避免堿片因化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高熱造成危險(xiǎn)性。加入藥劑為堿片。
當(dāng)工業(yè)片堿完全溶解后，將電極板放入清洗液中浸泡，應(yīng)隨時(shí)注意時(shí)間，避免電極板被侵蝕，各式油污之電極板放入水槽的時(shí)間如下：
a.色拉油：15m、b.色拉油：2-5m、c.色拉油：5-10m、d.色拉油：5-15m。當(dāng)?shù)谝淮吻逑磿r(shí)，建議浸泡的時(shí)間不超過(guò)10分鐘，如果極板過(guò)臟，可適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間。
把浸泡后的極板從水中取出。
使用高壓水槍清洗電極板，由上而下、由內(nèi)至外、由前到后順勢(shì)清洗，若未能清洗完成，需延長(zhǎng)浸泡時(shí)間。延長(zhǎng)浸泡時(shí)間時(shí)，應(yīng)每5min將電極板吊起噴水，避免電極板產(chǎn)生變形、彎曲，清洗過(guò)程中不可將電極板損傷、毀壞。高壓水槍清洗電極板時(shí)有以下幾項(xiàng)虛加強(qiáng)清洗：
A.陶瓷件內(nèi)外部表面。
B.電極板各極片的間隙、底部。
將清洗干凈的極板自然風(fēng)干，或者借用溫度不超過(guò)100°的工具將其烘干。
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